数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本【gē chéng běn】较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需【hái shì xū】要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效。

2.检查所提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要求【qiú】。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预热时间【rè shí jiān】，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方法，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更换、清理【lǐ】。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清【gōng jù qīng】理【lǐ】。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家或专业人员进行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意，切割【qiē gē】完一个工【yī gè gōng】件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位【wèi】，运行到下一个工【yī gè gōng】位【wèi】时，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的【yào sù de】规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障位，关闭气阀。管内残留气放尽【jìn】、关闭电【guān bì diàn】源【yuán】。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。