下面洲【xià miàn zhōu】翔为大【xiáng wéi dà】家整理了一份数控等【shù kòng děng】离子火焰切割【yàn qiē gē】机安全【jī ān quán】操作规程，希望大家可以安全工作，避免危【bì miǎn wēi】险。

a.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效【xiào】。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要【guī dìng yào】求。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定要求【yào qiú】。

a.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴，使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

c.根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间【shí jiān】，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力【yā lì】。

d.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人员应尽量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割【de qiē gē】方法，保护割嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，应及时【yīng jí shí】更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴应用专用工具清理【qīng lǐ】。

f.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化【shāo huà】，应停止使用，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

g.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，应按下紧停开【jǐn tíng kāi】关，及时退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场【xiàn chǎng】。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注意，切割完一个工【yī gè gōng】件后，应将割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个【xià yī gè】工位时【gōng wèi shí】，再进行切割。

i.操作人员应按【yuán yīng àn】给定切割要素的规定【de guī dìng】选择切割速度【gē sù dù】，不允许单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

a.切割工【qiē gē gōng】作完毕后【hòu】，设备应退回保【tuì huí bǎo】障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气应放尽、关闭电源【yuán】。

b.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度【bān zhì dù】，应将当【yīng jiāng dāng】班设备运行状况作好交接班记录。

c.应认真清理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序。

a.轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑【miàn rùn huá】、清洁【qīng jié】。

b.传动齿【chuán dòng chǐ】条上每天应用【tiān yīng yòng】20#机油清洗，不允许【bú yǔn xǔ】齿条上有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允【yuán zhī yǔn】许拆卸割嘴【gē zuǐ】，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有【yǔn xǔ yǒu】关人员检修时【jiǎn xiū shí】，方能打开。

d.该设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较【gù zhàng jiào】大时【dà shí】，应先报【yīng xiān bào】设备处【shè bèi chù】组织有关人员会审【huì shěn】，确定维修方案。严禁私自拆机检查【jiǎn chá】。